【电子工业厂房洁净厂房设计规范】在电子工业中，洁净厂房的设计是保障产品质量和生产安全的重要环节。随着半导体、集成电路等精密制造技术的不断发展，对生产环境的洁净度要求也日益提高。因此，制定并遵循科学合理的《电子工业厂房洁净厂房设计规范》具有重要意义。
本规范涵盖了洁净厂房的规划、布局、空气洁净系统、建筑结构、设备配置、人员与物料管理等多个方面，旨在为电子工业提供一个高效、安全、符合标准的生产环境。
一、主要
| 序号 | 内容要点 | 具体说明 |
| 1 | 洁净等级 | 根据生产工艺要求，确定不同的洁净级别（如ISO 4级至ISO 8级） |
| 2 | 空气净化系统 | 包括送风、回风、排风系统，确保空气洁净度达到设计标准 |
| 3 | 建筑结构 | 采用密封性好、易清洁的材料，防止灰尘进入 |
| 4 | 温湿度控制 | 保持适宜的温湿度范围，避免对电子元件造成影响 |
| 5 | 防静电措施 | 使用防静电地板、接地装置等，防止静电对产品造成损害 |
| 6 | 人员管理 | 进入洁净区前需穿戴专用防护服、手套、口罩等 |
| 7 | 物料管理 | 所有物料需经过净化处理后方可进入洁净区 |
| 8 | 安全与应急 | 设置紧急通风、消防设施及应急预案，确保突发情况下的安全 |
二、设计要点简述
1. 洁净等级划分
不同的电子制造工艺对洁净度的要求不同，例如：芯片制造一般需要ISO 4级以上的洁净环境，而封装测试可能只需ISO 6级或更低。
2. 空气净化系统设计
采用高效过滤器（HEPA）和初效、中效过滤器组合，确保空气中的颗粒物浓度控制在允许范围内。
3. 建筑与装修材料
洁净厂房的墙面、地面、顶棚应使用无尘、耐腐蚀、不易脱落的材料，如环氧树脂地坪、彩钢板等。
4. 温湿度控制
一般要求温度在20-25℃之间，相对湿度控制在40%-60%，以防止静电积聚和材料变形。
5. 人员与物料进出管理
设立更衣室、风淋室等缓冲区域，所有人员和物料必须经过净化流程后才能进入核心生产区。
6. 防静电设计
地面铺设导电材料，设备外壳接地，减少静电对敏感电子元件的干扰。
7. 维护与监测
定期检测洁净度、温湿度、压力差等参数，确保系统持续稳定运行。
通过严格执行《电子工业厂房洁净厂房设计规范》，可以有效提升电子产品的良品率，降低因环境因素导致的质量问题，同时保障员工的工作安全和健康。该规范不仅是设计阶段的重要依据，也是后期运营管理和维护的基础准则。