【螺纹通止规原理】在机械制造与质量控制中，螺纹通止规是一种用于检测螺纹尺寸和配合是否符合标准的重要工具。它通过“通端”和“止端”两个部分来判断被测螺纹是否合格。通端用于验证螺纹的最小极限尺寸，而止端则用于验证最大极限尺寸。这种检测方式能够有效保证螺纹连接的互换性与可靠性。
以下是对螺纹通止规原理的总结：
螺纹通止规原理总结
| 项目 | 内容 |
| 定义 | 螺纹通止规是用于检测外螺纹或内螺纹是否符合标准规格的量具，分为通端和止端两部分。 |
| 作用 | 验证螺纹的尺寸是否在允许的公差范围内，确保螺纹连接的互换性和密封性。 |
| 通端 | 用于检查螺纹的最小极限尺寸，若能顺利旋入，则说明螺纹尺寸合格。 |
| 止端 | 用于检查螺纹的最大极限尺寸，若不能旋入，则说明螺纹尺寸合格。 |
| 使用方法 | 将通端旋入被测螺纹，若能自由旋入且不卡死，则为合格；再将止端旋入，若不能旋入或仅能旋入部分，则为合格。 |
| 适用范围 | 广泛应用于机械加工、装配及质量检验过程中，适用于各种标准螺纹（如ISO、UN、BSPT等）。 |
| 优点 | 操作简便、直观性强、检测效率高，适合现场快速检测。 |
| 局限性 | 无法测量螺纹的牙型精度和表面粗糙度，需结合其他检测手段综合评估。 |
原理简述
螺纹通止规的设计依据是国家标准或行业标准中规定的螺纹公差带。通端设计为略小于标准螺纹的最小直径，而止端则略大于标准螺纹的最大直径。通过通端和止端的配合使用，可以判断被测螺纹是否在允许的尺寸范围内。
例如：如果一个外螺纹的通端能够完全旋入，但止端无法旋入，则说明该螺纹符合要求；反之，若通端无法旋入或止端能够旋入，则说明螺纹不合格。
综上所述，螺纹通止规是一种简单而有效的检测工具，广泛应用于机械制造领域，是确保产品质量的重要手段之一。