【g90在数控程序中的含义】在数控加工中，G代码是控制机床运动和操作的重要指令。其中，G90是一个常用的模态指令，主要用于定义刀具的移动方式。理解G90的作用对于编写准确、高效的数控程序至关重要。
一、G90的基本含义
G90表示绝对坐标编程方式。在使用G90时，所有的坐标值都是相对于工件原点（即程序原点）来确定的。这意味着，在程序中输入的X、Y、Z等坐标值都是从原点开始计算的，而不是相对于上一个位置的变化量。
与之相对的是G91，它表示增量坐标编程方式，即坐标值是相对于当前位置的偏移量。
二、G90的应用场景
G90广泛应用于需要精确控制刀具路径的场合，例如：
- 零件轮廓加工
- 孔系加工
- 多工序复合加工
在这些情况下，使用G90可以确保刀具按照设计图纸的坐标位置进行精准移动，避免因坐标偏移导致的加工误差。
三、G90与G91的区别（对比表格）
| 指令 | 含义 | 坐标类型 | 使用场景 | 特点 |
| G90 | 绝对坐标编程 | 相对于工件原点 | 精确定位、轮廓加工 | 易于理解和校对 |
| G91 | 增量坐标编程 | 相对于当前点 | 连续移动、短距离调整 | 灵活但易出错 |
四、G90的注意事项
1. 默认状态：大多数数控系统在启动时默认为G90模式，但在某些系统中也可能默认为G91。
2. 切换使用：在同一个程序中可以切换G90和G91，但需注意切换时机，避免坐标混乱。
3. 程序调试：使用G90时，建议在程序开头明确指定，以提高可读性和安全性。
五、总结
G90是数控程序中非常重要的指令之一，用于设定刀具按绝对坐标移动。掌握其含义和使用方法，有助于提高编程效率和加工精度。在实际应用中，应根据加工需求合理选择G90或G91，并注意程序的逻辑结构和坐标一致性。